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MicroCut 1200在线激光切割机

在线激光切割机


  • MARTIN MicroCut1200系统Martin新型激光分板设备,可明显提高对PCB分板的控制能力,确保精密、贵重元器件、焊锡连接敏感基板不会在分板过程中承受机械应力的冲击;确保在分板加工时免遭受粉尘污染;同时,MicroCut1200设备,凸显Martin激光分板技术的优势,更好地利用宝贵的拼版空间,切割缝及元器件之间的间距可以做到很小。元器件可以更紧靠边缘放置,电路板可以做的更小,更轻。

     

    产品特点


    A  精密、精确加工

    MicroCut 1200采用无接触切割工艺,有效防止了机械切割中产生的变形和应力,激光分板可确保贵重、精密电路板不受损害。


    B  集成产品追溯系统(MES)

    MicroCut 1200系统设置了标准工业接口,可集成到MES系统中,它支持操作数据的收集,机器分配,产品追溯、跟踪及配送监控。


    C  操作简单,管理容易,效率高

    机器操控软件界面友好直观,用选择法就可设置加工参数,使得更换品种非常简单。设备配有成熟的数据处理软件,能处理各种数据通用格式。软件功能强大,只需要几步,就可以转换出生产数据。


    D  快速回收投资

    MicroCut 1200系统使用计算机数据驱动加工,设置非常简单,可立即开始加工,不同品种产品的导入更加简单快捷,可以完全省去模具、工具费用,提高质量的同时降低生产成本。由于使用无接触加工模式,标准的SMT载具可以在整个过程中使用。


    E  清洁加工

    凭借独特的吸尘系统设计,能全方位高效地收集加工时产生的粉尘,既能保护被加工产品干净,还能避免对工作环境的污染,更使得光学器件长期处在清洁状态,不需要频繁维护。


    F  持续扫描技术,更大产能

    边扫描边切割—持续扫描技术,使优化的高性能UV激光源得到充分利用,与高速线性移动系统相匹配消除非生产时间,增加有效加工时间,使切割速度达到最高。


    主要构件特点

    1

    • 高性能紫外激光器:15W / 355nm全固态紫外激光器,具有光束质量高,峰值功率高,脉冲稳定的特点,能保证加工过程的质量和稳定。

    2

    • 学系统的优化设计:确保高光束质量,降低功耗和聚焦光斑尺寸,确保紫外激光加工的准确性。

    3

    • 二维精密操作平台和全闭环数字控制系统:提高光栅分辨率,确保机床的定位和可重复性。

    4

    • CCD传感器和图像定位技术:激光参考点与机床参考点高度一致。

    5

    • 高刚性设计,减振机垫和天然花岗岩底座,消除了启动/停止和加速过程中的惯性振动。

    6

    • 人机界面软件,具有自主知识产权,功能齐全,操作简单,易于开发。

     

    主要参数

    序号

    参数名称

    参数

    1

    X、Y切割速度:

    0 ~200mm/s

    2

    机台重复精度:

    ± 0.02mm

    3

    视觉系统:

    高速CCD视觉对位系统

    4

    激光功率:

    10W-50W

    5

    工作台:

    双工作台

    6

    移动范围:

    Max 350*350mm

    7

    工作范围:

    550mm*457mm*50mm

    8

    主机电压:

    220V, 50/60Hz, 1Ph

    9

    空压供给:

    0.6Mpa

    10

    电源消耗:

    2500W

    11

    尺寸:

    1750W x 1550D x 1810H(mm)

    12

    重量:

    1600KG

     

     


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